จีน Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Company News

  WOFLY มีประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในการผลิตกล่องลม ตู้แก๊ส ท่อร่วมก๊าซ และแผงแก๊สสำหรับงานอุตสาหกรรมต่างๆจากการร่วมมือกับบริษัทที่มีความหลากหลายในทุกสาขาอาชีพ เราพบว่า "กล่อง" และ "ตู้แก๊ส" ทั้งสองคำสามารถใช้แทนกันได้   ตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบเริ่มต้นไปจนถึงการผลิตและการส่งมอบ วิศวกรผู้มีประสบการณ์และผู้เชี่ยวชาญด้านซัพพลายเชนของเราจะร่วมมือโดยตรงกับลูกค้าและผู้จัดหาวัสดุกล่องแก๊สไม่เพียงประกอบด้วยตัวแก๊สเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอุปกรณ์ควบคุมและแผ่นโลหะเพื่อป้องกันแผงแก๊สและสภาพแวดล้อมโดยรอบนอกจากนี้ยังมีพื้นที่ในตู้แอร์และกระบอกสูบอีกด้วยถังแก๊สปกป้องผู้คนจากก๊าซที่อาจเป็นอันตรายเราใช้มาตรการป้องกันทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าถังแก๊สผลิตขึ้นตามข้อกำหนดเฉพาะของขั้นตอนการผลิต ในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ว่าวัสดุและส่วนประกอบที่เหมาะสมกับลักษณะเฉพาะของก๊าซแต่ละชนิด   ด้วยความก้าวหน้าของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์ เซมิคอนดักเตอร์ และแหล่งพลังงานทางเลือก ความต้องการระบบส่งก๊าซคุณภาพสูงและครบวงจรจึงเพิ่มขึ้นกล่องแก๊สสามารถให้ตำแหน่งศูนย์กลางของกระบอกสูบและตัวควบคุมสำหรับทีมของคุณ เนื่องจากท่อดันแก๊สไปยังตำแหน่งส่งออกของสถานีงานจำนวนมากมีระบบแก๊สเข้มข้นที่ช่วยให้คุณควบคุมการจ่ายก๊าซ อัตรา และแรงดันได้ดียิ่งขึ้นเราสามารถจัดหาระบบจ่ายก๊าซให้กับคุณ ในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ว่าระบบทั้งหมดได้รับการออกแบบ ออกแบบ ประกอบและทดสอบโดยทีมงานของเราหลังจากได้รับแล้วสามารถติดตั้งกล่องแอร์ได้   แผงแก๊สเป็นไปตามข้อกำหนดและการออกแบบของคำสั่งซื้อของลูกค้าด้วยความสามารถด้านวิศวกรรมและการออกแบบภายใน เราช่วยลูกค้าของเราในการกำหนดประเภทแผงแก๊สที่ถูกต้องตามงานที่ต้องการ จากนั้นจึงสร้างวาล์ว ตัวควบคุม ท่อ อุปกรณ์ควบคุม ฯลฯ ที่คุณต้องการสามารถติดตั้งแผ่นแก๊สในถังแก๊สหรือแยกจากถังแก๊ส/ถังแก๊สก็ได้Gasboard ค่อนข้างง่าย     ความปลอดภัยของตู้แก๊ส เพื่อแก้ปัญหาความปลอดภัยของตู้แก๊ส ตู้แก๊สและตู้แก๊สสามารถจัดหาระบบส่งก๊าซจากส่วนกลางให้มีประสิทธิภาพได้นอกจากนี้ การนำระบบเหล่านี้ไปใช้งานยังช่วยให้ดำเนินการถังแก๊สได้ง่ายขึ้น เพื่อลดการรบกวนระหว่างการประชุมเชิงปฏิบัติการด้านการผลิต และลดปริมาณกระบอกสูบที่ใช้พื้นที่นี่คือคุณสมบัติบางอย่างที่คุณสามารถเลือกใช้ในตู้แก๊สได้ เช่นเดียวกับประเภทส่วนประกอบการส่งก๊าซที่ปลอดภัยที่สุด:   1. ก๊าซกัดกร่อนสามารถทำให้วัสดุอื่นหรือทำลายเมื่อสัมผัสหรือนำเสนอก๊าซเหล่านี้ยังกระตุ้นและทำลายผิวหนัง ดวงตา ปอด หรือเยื่อเมือกอีกด้วยหากมีสารอนินทรีย์หรือน้ำในสภาพแวดล้อมการทำงานของ OEM อาจเจาะตู้แก๊สได้ ระบบส่งก๊าซควรติดตั้งวาล์วที่ไม่ชอบน้ำและเช็ควาล์วเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำและวัสดุอื่นๆ ถูกดูดเข้าไปในถังแก๊สที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแก๊ส.นอกจากนี้ ผู้ผลิตควรพัฒนานโยบายด้านความปลอดภัย โดยกำหนดให้พนักงานสวมชุดป้องกันและอุปกรณ์ขณะเปลี่ยนกระบอกสูบและตั้งจุดอาบน้ำที่สะดุดตา   2. ความเป็นพิษและก๊าซพิษสามารถทำให้เกิดความกดดันได้ ไวไฟ ออกซิไดซ์ ปฏิกิริยาและความดันสูงความเป็นพิษของพวกมันจะขึ้นอยู่กับก๊าซชนิดหนึ่งปัญหาที่ต้องแก้ไขได้รับการออกแบบโดยใช้ตู้แก๊สตู้ใดตู้หนึ่งที่ออกแบบแก๊สนั้นเพื่อทดแทนการรั่วไหลของก๊าซพิษที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างการเปลี่ยนกระบอกสูบเมื่อใดก็ตามที่วางคนงานในท่อ มันอาจรั่วเข้าไปในห้องเมื่อผู้ปฏิบัติงานเปิดวาล์วกระบอกสูบระบบวาล์วไล่อากาศที่ออกแบบในตู้แก๊สสามารถขจัดก๊าซพิษในท่อร่วมคุณสามารถใช้ท่อระบายก๊าซเฉื่อย   3.ก๊าซออกซิไดซ์มีความสามารถในการเผาไหม้ แต่ไม่เผาไหม้เหมือนก๊าซไวไฟทั่วไปนอกจากก๊าซ O2 แล้ว ก๊าซชนิดนี้ยังสามารถแทนที่ออกซิเจนที่มีอยู่ในห้องได้อีกด้วยดังนั้นผู้ผลิตควรเก็บวัสดุที่ติดไฟได้ทั้งหมดให้ห่างจากถังแก๊สระบบจ่ายแก๊สปิดสนิท โดยมีแผงซ่อมขนาดเล็ก และผู้คนสามารถเข้าปะทะกับวาล์วได้ก๊าซออกซิเดชันใช้ตัวควบคุมที่ออกแบบมาเป็นพิเศษและมีฉลากซึ่งเขียนถึงบริการก๊าซ O2 และทำความสะอาด     4. อุณหภูมิของก๊าซอุณหภูมิต่ำสามารถเข้าถึงจุดเดือดของค่าลบ 130 องศาความหนาวเย็นที่รุนแรงนี้จะทำให้วัสดุจำนวนมากเสื่อมสภาพและทำให้เปราะและเพิ่มความเป็นไปได้ที่จะแตกออกภายใต้แรงกดดันสูงการอุดตันในท่ออาจทำให้เกิดความผันผวนของอุณหภูมิ และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะทำให้ท่อสะสมเนื่องจากแรงดันสะสมเมื่อออกแบบตู้แก๊สสำหรับก๊าซเหล่านี้ วาล์วกั้นนิรภัยและท่อร่วมไอเสียเป็นทางเลือกที่ดี   5. ก๊าซไวไฟมักใช้ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ก๊าซเหล่านี้สามารถระเบิดหรือลุกไหม้ได้เองตามธรรมชาติโดยไม่มีวัสดุใดๆก๊าซไร้ไฟบางชนิดสามารถปล่อยพลังงานความร้อนจำนวนมากได้เช่นกันเมื่อออกแบบตู้แก๊สสำหรับก๊าซเหล่านี้ ผู้ผลิตต้องมีมาตรการป้องกันเป็นก๊าซไวไฟซึ่งรวมถึงวาล์วลดภาวะเงินฝืด ช่องระบายอากาศ และไฟแฟลชสำหรับการลำเลียงระบบ

  มีการใช้ท่อสแตนเลสบริสุทธิ์สูงในพื้นที่การใช้งาน: ก๊าซความบริสุทธิ์สูงและความบริสุทธิ์สูงพิเศษ ก๊าซไวไฟและระเบิด ก๊าซพิษ เช่น ระบบท่อส่งก๊าซพิเศษ นักบินรอง และอุปกรณ์ก๊าซอื่น ๆ   ในกระบวนการหลอมวัสดุสแตนเลส สามารถดูดซับก๊าซได้ประมาณ 200 กรัมต่อตันเหล็กกล้าไร้สนิมได้รับการประมวลผล ไม่เพียงแต่พื้นผิวที่เป็นกาว แต่ยังรวมถึงก๊าซจำนวนหนึ่งที่ได้รับผลกระทบจากโครงตาข่ายโลหะด้วยเมื่อมีการไหลของอากาศในท่อ ก๊าซส่วนนี้ที่อยู่ในโลหะจะกลับเข้าสู่กระแสลมอีกครั้ง และทำให้ก๊าซบริสุทธิ์ปนเปื้อนเมื่อการไหลของก๊าซในเชิงรุกไม่ต่อเนื่อง ท่อจะถูกดูดซับภายใต้แรงดันเพื่อสร้างก๊าซ และก๊าซจะหยุดโดยกระแสก๊าซ และก๊าซที่ดูดซับโดยท่อได้ก่อให้เกิดการวิเคราะห์แบบ step-down และก๊าซที่แยกวิเคราะห์ก็เช่นกัน ใช้เป็นสารเจือปนในก๊าซบริสุทธิ์ในท่อในเวลาเดียวกัน การดูดซับ วิเคราะห์ เพื่อให้พื้นผิวของท่อยังผลิตผงบางชนิด ซึ่งเป็นก๊าซบริสุทธิ์ในท่อคุณลักษณะของท่อนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้มั่นใจในความบริสุทธิ์ของก๊าซที่ส่ง ไม่เพียงแต่ต้องการความเรียบของพื้นผิวด้านในที่สูงมาก แต่ยังมีลักษณะทนต่อการสึกหรอสูงด้วย เทคโนโลยีท่อก๊าซบริสุทธิ์สูงเป็นส่วนสำคัญของระบบการจ่ายก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นเทคนิคสำคัญที่สามารถส่งก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงไปยังแหล่งจ่ายก๊าซไปยังจุดแก๊สได้เทคโนโลยีท่ออากาศบริสุทธิ์ที่เรียกว่ามีความบริสุทธิ์สูงรวมถึงการออกแบบที่ถูกต้องอย่างเป็นระบบ อุปกรณ์ท่อและอุปกรณ์เสริม การติดตั้งการก่อสร้างและการทดสอบทดสอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ก๊าซบางชนิดเช่น SiH4 ที่เผาไหม้ตัวเองได้ ตราบใดที่การรั่วไหลจะทำปฏิกิริยาอย่างแรงกับออกซิเจนในอากาศ ให้เริ่มการเผาไหม้และบริเวณใกล้เคียงของ ASH3 การรั่วไหลขนาดเล็กอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อชีวิตของผู้คน นั่นคือ เนื่องจากอันตรายที่เห็นได้ชัดเหล่านี้ ข้อกำหนดสำหรับความปลอดภัยในการออกแบบระบบสูงมาก เมื่อก๊าซมีการกัดกร่อนรุนแรง จำเป็นต้องใช้ท่อสแตนเลสที่ทนต่อการกัดกร่อนมิฉะนั้นท่อจะผลิต     การเชื่อมต่อของการไหลของการจราจรสูงท่อส่งก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นหลักการโดยหลักการแล้วการเชื่อมต้องใช้ท่อและเนื้อเยื่อจะไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างการเชื่อมเมื่อคาร์บอนที่มีปริมาณสูงเกินไปถูกเชื่อม การซึมผ่านของก๊าซในส่วนที่เชื่อมนั้นทำให้ก๊าซภายในและภายนอกถูกแทรกซึม ทำลายความบริสุทธิ์ ความแห้ง และความสะอาดของก๊าซที่จัดส่ง ส่งผลให้ความพยายามทั้งหมดของเราดำเนินไป โดยสรุป สำหรับท่อส่งก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงและท่อส่งก๊าซพิเศษ ท่อสแตนเลสที่มีความบริสุทธิ์สูงสำหรับการบำบัดพิเศษจำเป็นในการสร้างระบบท่อที่มีความบริสุทธิ์สูง (รวมถึงท่อ หัว วาล์ว VMB VMP) ในการจ่ายก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงมันมีภารกิจสำคัญ    

  ต้องส่งท่อไนโตรเจนสะอาดที่มีความบริสุทธิ์สูงและมีความบริสุทธิ์สูงทั้งหมดไปยังเครื่องมือ (POU) ผ่านท่อเพื่อให้บรรลุข้อกำหนดด้านคุณภาพของเครื่องมือ ในกรณีของตัวบ่งชี้ทางออกของก๊าซ จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับระบบท่อ การเลือกใช้วัสดุ และคุณภาพการก่อสร้างมากขึ้นนอกจากความแม่นยำของก๊าซหรืออุปกรณ์การทำให้บริสุทธิ์แล้ว ยังได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัยของระบบท่อส่งก๊าซเป็นอย่างมากดังนั้นการเลือกท่อควรเป็นไปตามหลักการอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องและระบุวัสดุท่อ     วัสดุของไปป์ไลน์ไนโตรเจนสะอาดถูกเลือกตามความต้องการในการใช้งาน และโดยทั่วไป 316L BA จะถูกใช้เมื่อสัมผัสกับชิปแต่จะไม่มีส่วนร่วมในกระบวนการทำปฏิกิริยาความหยาบผิวในท่อเป็นมาตรฐานในการวัดคุณภาพของท่อความหยาบที่ต่ำลง ความเป็นไปได้ในการลำเลียงอนุภาคจะลดลงอย่างมาก ท่อไนโตรเจนที่สะอาดสามารถดูดซับก๊าซได้ประมาณ 200 กรัมต่อตันระหว่างวัสดุถลุงสแตนเลสเหล็กกล้าไร้สนิมได้รับการประมวลผล ไม่เพียงแต่พื้นผิวที่เป็นกาว แต่ยังรวมถึงก๊าซจำนวนหนึ่งที่ได้รับผลกระทบจากโครงตาข่ายโลหะด้วยเมื่อมีการไหลของอากาศในท่อ ก๊าซส่วนนี้ที่อยู่ในโลหะจะกลับเข้าสู่กระแสลมอีกครั้ง และทำให้ก๊าซบริสุทธิ์ปนเปื้อนเมื่อกระแสน้ำไหลเข้าของท่อไม่ไหลต่อเนื่อง เมื่อท่อถูกดูดซับภายใต้แรงดัน ก๊าซจะถูกดูดซับ ก๊าซจะหยุดทำงาน และก๊าซที่ดูดซับโดยท่อได้สร้างการวิเคราะห์แบบสเต็ปดาวน์ และก๊าซที่แยกวิเคราะห์ยังถูกใช้เป็นสารเจือปนในก๊าซบริสุทธิ์ในท่อในเวลาเดียวกัน การดูดซับ วิเคราะห์ เพื่อให้พื้นผิวของท่อยังผลิตผงบางชนิด ซึ่งเป็นก๊าซบริสุทธิ์ในท่อคุณลักษณะของท่อส่งก๊าซสะอาดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้มั่นใจในความบริสุทธิ์ของก๊าซที่ส่ง ไม่เพียงแต่ต้องการความเรียบของพื้นผิวด้านในที่สูงมาก แต่ยังมีลักษณะทนต่อการสึกหรอสูงด้วย     เมื่อก๊าซมีการกัดกร่อนรุนแรง จำเป็นต้องใช้ท่อสแตนเลสที่ทนต่อการกัดกร่อนมิฉะนั้น ท่อของท่อส่งก๊าซที่สะอาดจะสร้างจุดการกัดกร่อนอันเนื่องมาจากการกัดกร่อน และจะมีการลอกโลหะขนาดใหญ่หรือการเจาะทะลุ ซึ่งจะทำให้เกิดมลพิษ ก๊าซบริสุทธิ์ด้วยก๊าซบริสุทธิ์

  1.คุณสมบัติของระบบจ่ายอากาศในห้องปฏิบัติการ:   1.1ลักษณะเด่น: ห้องปฏิบัติการต้องการการไหลของก๊าซพาหะที่สม่ำเสมอ มีความบริสุทธิ์ของก๊าซสูง และจัดหาก๊าซสำหรับวิเคราะห์อุปกรณ์สำหรับห้องปฏิบัติการเพื่อให้มีปริมาณและก๊าซที่เสถียร 1.2ประหยัด: การสร้างถังก๊าซเข้มข้นสามารถประหยัดพื้นที่ห้องปฏิบัติการที่จำกัด ไม่จำเป็นต้องตัดออกเมื่อเปลี่ยนถังเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายก๊าซอย่างต่อเนื่องผู้ใช้จัดการกระบอกสูบน้อยลง จ่ายค่าเช่าขวดเหล็กน้อยลง เพราะจุดที่ใช้ทั้งหมดที่ใช้ในก๊าซเดียวกันมาจากแหล่งก๊าซเดียวกันวิธีการจัดหาดังกล่าวจะช่วยลดการขนส่ง ลดปริมาณก๊าซหน่วงในขวดลมของบริษัทแก๊ส ตลอดจนการจัดการกระบอกสูบที่ดี 1.3การใช้งาน: ระบบจ่ายท่อแบบรวมศูนย์สามารถวางช่องจ่ายแก๊สได้ในการใช้งาน เช่นสถานที่ออกแบบที่เหมาะสมกว่า 1.4ความปลอดภัย: เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดเก็บและการใช้งานความปลอดภัยปกป้องผู้ทดสอบการวิเคราะห์จากการถูกละเมิดโดยก๊าซพิษและเป็นอันตรายในการทดลอง   2. อันตรายจากก๊าซในห้องปฏิบัติการ   2.1ก๊าซบางชนิดมีสารไวไฟ ระเบิด เป็นพิษ กัดกร่อนรุนแรง ฯลฯ เมื่อรั่วไหลอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อพนักงานและอุปกรณ์เครื่องมือ   2.2.มีการใช้ก๊าซหลายชนิดในสภาพแวดล้อมเดียวกันหากมีก๊าซสองชนิดที่มีปฏิกิริยาเคมีรุนแรง เช่น การเผาไหม้หรือการระเบิด ก๊าซดังกล่าวอาจทำให้พนักงานและอุปกรณ์เครื่องมือได้รับบาดเจ็บ 2.3ถังแก๊สส่วนใหญ่มีความจุสูงถึง 15MPa คือ 150 กก. / ซม. 2 หากอุปกรณ์บีบอัดขวดอากาศออกจากอุปกรณ์บีบอัดคุณสามารถขับบางส่วนออกได้และพลังงานของมันได้รับบาดเจ็บร้ายแรงต่อร่างกายหรืออุปกรณ์ของมนุษย์.   3.เงื่อนไขและการเตรียมการทดสอบแรงดันท่องานฝีมือ   ระบบไปป์ไลน์เสร็จสมบูรณ์และเป็นไปตามข้อกำหนดและข้อบังคับการออกแบบกิ่งไม้ ไม้แขวนเสื้อ และชั้นวางท่อเสร็จสิ้น และการตรวจจับข้อบกพร่องของรังสีได้บรรลุข้อกำหนดการออกแบบอย่างสมบูรณ์ และส่วนการทดสอบ การเชื่อม และอื่นๆ ไม่ควรทาสีและบ่มเพาะเกจวัดแรงดันทดสอบได้รับการตรวจสอบแล้ว ความแม่นยำถูกตั้งไว้ที่ 1.5 และค่าเต็มสเกลของตารางควรเป็น 1.5 ถึง 2 เท่าของแรงดันสูงสุดที่วัดได้ ก่อนการทดสอบ ระบบทดสอบ อุปกรณ์และสิ่งที่แนบมาจะไม่เกี่ยวข้องกับระบบการทดสอบ และตำแหน่งของกระดานตาบอดจะใช้เพื่อติดเครื่องหมายและบันทึกแล็กเกอร์สีขาว ควรใช้น้ำทดสอบกับน้ำสะอาด และปริมาณคลอไรด์ไอออนในน้ำต้องไม่เกิน 25 × 10-6 (25 ppm)เสริมท่อส่งชั่วคราวสำหรับการทดสอบ และควรตรวจสอบความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ ตรวจสอบว่าวาล์วทั้งหมดบนท่ออยู่ในสถานะเปิดหรือไม่ มีการเพิ่มตัวเว้นวรรคหรือไม่ และถอดแกนวาล์วที่หดกลับออก และหลังจากการล้างสามารถรีเซ็ตได้

  วัตถุประสงค์หลักของตู้แก๊สพิเศษแบบอิเล็กทรอนิกส์คือการขนส่งก๊าซพิเศษอย่างปลอดภัยไม่มีมลภาวะภายนอกและอนุภาคละเอียดในก๊าซในตัวกรองผ่านตัวกรองข้อกำหนดหลักของข้อกำหนดหลักคือความปลอดภัย และความเสี่ยงหลักของถังก๊าซพิเศษคือมีก๊าซอันตรายในกรณีของวาล์วถังทรงกระบอกโดยไม่ถูกฆ่าหรือท่อส่ง(2) หลังจากแปลงข้อต่อกระบอกสูบหลังขวด (ข้อต่อสายหางหมู ) ไม่ได้เชื่อมต่อทำให้แก๊สล้นเมื่อเปิดขวดต่อไปนี้เป็นรายละเอียดโดย Woy Fei Technology โดยมีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับกระบอกสูบตู้ลมแบบพิเศษ   ขั้นตอนการดำเนินการด้านความปลอดภัยถังแก๊สพิเศษ:1. ห้ามบุคคลที่ไม่ได้ทดลองสัมผัสกับถังแก๊สและวาล์วที่เกี่ยวข้องโดยเด็ดขาด 2. ห้ามมิให้กระแทกระหว่างการทำงานโดยเด็ดขาด ให้ความสนใจกับการอ่านมาตรวัดความดัน ตรวจสอบวาล์วและท่ออย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วซึม 3. เมื่อเปลี่ยน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขวดแก๊สใหม่ใสและสมบูรณ์ระหว่างขั้นตอนการจัดการก็ควรวางเบาๆเฉพาะเมื่อถังแก๊สเสถียรเท่านั้นที่คุณสามารถปล่อยได้ 4. ถังควรเก็บไว้ในที่เย็น แห้ง ห่างจากแหล่งความร้อน และวางพื้นของถังแก๊สให้ราบเรียบ ฝาครอบนิรภัยบนกระบอกสูบควรรัดให้แน่นเพื่อป้องกันวาล์วอย่าหมุนมัน 5. เมื่อใช้ขวดไนโตรเจน วาล์วขวดจะถูกใช้ก่อน จากนั้นสกรูปรับการบีบอัดจะค่อยๆ หมุนแก๊สออกใช้วาล์วขวดแก๊ส PP และเปิดแรงดันในตัวลดแรงดัน จากนั้นถอดสกรูของเครื่องปรับอากาศแบบบีบอัดออก     ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการจัดเก็บถังแก๊สพิเศษ: 1. ควรวางไว้ในคลังสินค้าพิเศษ และคลังสินค้าถังแก๊สควรปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของ "ข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัยสำหรับการออกแบบอาคาร" 2. ไม่มีรางน้ำในโกดัง ถนนมืด ห้ามเปิดไฟและแหล่งความร้อนอื่น ๆ โดยเด็ดขาด ในโกดังควรระบายอากาศ แห้ง หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง 3. ควบคุมอุณหภูมิในคลังสินค้า ระบุระยะเวลาในการจัดเก็บ 4. ห้ามมิให้ทำความร้อนถังแก๊สด้วยแหล่งความร้อนมากกว่า 40 ° C โดยเด็ดขาด 5. ถังแก๊สควรติดตั้งฝาขวดอย่างเหมาะสมเมื่อวางตำแหน่งควรแก้ไขให้ถูกต้องเมื่อวางศีรษะจะอยู่ในทิศทางเดียวกัน 6. ยืนยันการพิมพ์เหล็กและป้ายสีของถังแก๊ส ยืนยันถังแก๊สที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคด้านความปลอดภัย 7. ตรวจสอบขวดเปล่าและก๊าซในขวดไม่หมดและต้องมีแรงดันคงเหลือแรงดันที่เหลือของถังแก๊สไม่ควรน้อยกว่า 0.05 MPa 8. ไหล่ขวดทรงกระบอกมีเวลาเฉพาะในการทดสอบครั้งต่อไป ซึ่งสามารถวางลงได้ในครั้งนี้ถึงเวลาส่งการทดสอบกลไกการทดสอบพิเศษมาเป็นขวดโดยทั่วไปจะใช้เวลาสองปีในการตรวจจับหนึ่งครั้ง 9. ควรวางขวดเปล่าแยกต่างหากและมีสัญญาณชัดเจนกับถังก๊าซพิษและก๊าซในขวดสามารถทำให้เกิดการเผาไหม้ ระเบิด ถังก๊าซที่ก่อให้เกิดพิษ และเก็บไว้ใกล้ภาชนะแก๊สหรืออุปกรณ์ดับเพลิง ตู้แก๊สพิเศษส่วนใหญ่ใช้ก๊าซพิเศษ เช่น ไวไฟ ระเบิด เป็นพิษสูง ฯลฯ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเซมิคอนดักเตอร์และไฟ LED    

  ระบบสถานีเดียว - ในบางแอปพลิเคชัน จะใช้แก๊สเพื่อสอบเทียบเครื่องมือเท่านั้นตัวอย่างเช่น ระบบตรวจสอบการปล่อยก๊าซอย่างต่อเนื่อง (CEMS) จำเป็นต้องสอบเทียบก๊าซเพียงไม่กี่นาทีต่อวันแอปพลิเคชันนี้ไม่ต้องการชุดแปลงอัตโนมัติขนาดใหญ่อย่างชัดเจนอย่างไรก็ตาม การออกแบบระบบการจัดส่งควรป้องกันไม่ให้ก๊าซสอบเทียบปนเปื้อนและลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนกระบอกสูบ ท่อร่วมทางเดียวพร้อมขายึดเป็นทางออกที่ดีสำหรับการใช้งานดังกล่าวให้การเชื่อมต่อและการเปลี่ยนกระบอกสูบที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องดิ้นรนกับตัวควบคุมเมื่อก๊าซมีส่วนประกอบที่กัดกร่อน เช่น HCl หรือ NO ควรติดตั้งชุดไล่อากาศในท่อร่วมเพื่อกำจัดตัวควบคุมด้วยก๊าซเฉื่อย (โดยปกติคือไนโตรเจน) เพื่อป้องกันการกัดกร่อนท่อร่วมเดี่ยว / สถานีสามารถติดตั้งหางที่สองได้การจัดเรียงนี้ช่วยให้สามารถเข้าถึงกระบอกสูบเพิ่มเติมและคงสถานะสแตนด์บายไว้ได้การสลับทำได้ด้วยตนเองโดยใช้วาล์วตัดกระบอกสูบการกำหนดค่านี้มักจะเหมาะสมสำหรับการสอบเทียบก๊าซ เนื่องจากการผสมที่แม่นยำของส่วนผสมมักจะแตกต่างกันไปตามกระบอกสูบ ระบบสวิตชิ่งกึ่งอัตโนมัติ - แอปพลิเคชั่นจำนวนมากจำเป็นต้องใช้อย่างต่อเนื่องและ / หรือมากกว่าปริมาณก๊าซที่ใช้จริงโดยท่อร่วมสถานีเดียวการระงับการจ่ายก๊าซอาจทำให้เกิดความล้มเหลวในการทดลองหรือการทำลายล้าง การสูญเสียความสามารถในการผลิต หรือแม้แต่การหยุดทำงานของโรงงานทั้งหมดระบบสวิตชิ่งกึ่งอัตโนมัติสามารถเปลี่ยนจากถังแก๊สหลักหรือถังแก๊สสำรองได้โดยไม่หยุดชะงัก ลดต้นทุนการหยุดทำงานที่สูงเมื่อขวดแก๊สหรือกลุ่มกระบอกสูบใช้ไอเสีย ระบบจะสลับไปที่ถังแก๊สสำรองหรือกลุ่มกระบอกสูบโดยอัตโนมัติเพื่อให้มีการไหลของก๊าซอย่างต่อเนื่องจากนั้นผู้ใช้จะเปลี่ยนถังแก๊สเป็นกระบอกสูบใหม่ ในขณะที่ก๊าซยังคงไหลจากด้านสำรองวาล์วสองทางใช้เพื่อระบุด้านหลักหรือด้านสำรองเมื่อเปลี่ยนกระบอกสูบ    

  ระบบจ่ายก๊าซแบบรวมศูนย์มีความจำเป็นจริง ๆ เมื่อใช้ก๊าซในปริมาณมากระบบการจัดส่งที่ออกแบบมาอย่างดีจะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและเพิ่มความปลอดภัยระบบรวมศูนย์จะอนุญาตให้รวมกระบอกสูบทั้งหมดไว้ในตำแหน่งที่จัดเก็บรวมกระบอกสูบทั้งหมดไว้ที่ศูนย์กลางเพื่อลดความซับซ้อนในการควบคุมสินค้าคงคลัง ลดความซับซ้อน และปรับปรุงการบรรจุขวดเหล็กสามารถแยกแก๊สได้ตามประเภทเพื่อเพิ่มความปลอดภัย ในระบบรวมศูนย์ ความถี่ในการเปลี่ยนกระบอกสูบจะลดลงทำได้โดยการเชื่อมต่อกระบอกสูบหลายตัวเข้ากับท่อร่วมในกลุ่ม เพื่อให้กลุ่มหนึ่งสามารถระบายออก เสริม และกำจัดได้อย่างปลอดภัย ในขณะที่กลุ่มที่สองให้บริการก๊าซอย่างต่อเนื่องระบบท่อร่วมประเภทนี้สามารถจ่ายก๊าซสำหรับการใช้งานที่หลากหลายหรือแม้กระทั่งทั่วทั้งโรงงานโดยไม่ต้องจัดเตรียมจุดใช้งานแต่ละจุด เนื่องจากการสลับกระบอกสูบสามารถทำได้โดยอัตโนมัติโดยท่อร่วมไอดี แถวของถังแก๊สจะหมดลง ซึ่งจะทำให้การใช้แก๊สเพิ่มขึ้นและลดต้นทุนเนื่องจากการเปลี่ยนกระบอกสูบจะดำเนินการแยกกันในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม ความสมบูรณ์ของระบบการจัดส่งจะได้รับการปกป้องที่ดีขึ้นท่อร่วมก๊าซที่ใช้ในระบบเหล่านี้ควรติดตั้งวาล์วตรวจสอบเพื่อป้องกันการไหลของก๊าซและส่วนประกอบที่ชัดเจนจากการกำจัดการเปลี่ยนสารปนเปื้อนเข้าสู่ระบบนอกจากนี้ ระบบจ่ายก๊าซส่วนใหญ่สามารถกำหนดค่าให้ระบุว่าเมื่อใดควรเปลี่ยนถังหรือถังแก๊ส ความบริสุทธิ์ ระดับความบริสุทธิ์ของก๊าซที่จำเป็นสำหรับจุดใช้งานแต่ละจุดมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการออกแบบระบบการจ่ายก๊าซความบริสุทธิ์ของก๊าซสามารถทำให้ง่ายขึ้นได้โดยใช้ระบบรวมศูนย์ตามที่อธิบายไว้ข้างต้นการเลือกวัสดุก่อสร้างควรมีความสอดคล้องกันเสมอตัวอย่างเช่น หากคุณใช้ก๊าซเกรดวิจัย ควรใช้โครงสร้างสแตนเลสทั้งหมดและไม่มีวาล์วปิดการปิดผนึกเมมเบรนเพื่อขจัดมลภาวะของกระแสลม โดยทั่วไป ความบริสุทธิ์ของสามระดับนั้นเพียงพอที่จะอธิบายการใช้งานเกือบทั้งหมด   ขั้นตอนแรก โดยทั่วไปจะอธิบายเป็นการใช้งานอเนกประสงค์ โดยมีข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ที่เข้มงวดน้อยที่สุดการใช้งานทั่วไปอาจรวมถึงการเชื่อม การตัด เลเซอร์ช่วย การดูดกลืนอะตอม หรือมวลสาร ICPท่อร่วมสำหรับการใช้งานอเนกประสงค์ได้รับการออกแบบในราคาประหยัดเพื่อความปลอดภัยและความสะดวกสบายวัสดุก่อสร้างที่ยอมรับ ได้แก่ ทองเหลือง ทองแดง TEFLON® TEFZEL® และ VITON®วาล์วเติม เช่น วาล์วเข็มและบอลวาล์ว มักใช้เพื่อตัดการไหลระบบจำหน่ายก๊าซที่ผลิตในระดับนี้ไม่ควรใช้กับก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงหรือมีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษระดับที่สองเรียกว่าการใช้งานที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งต้องการการป้องกันมลพิษในระดับที่สูงขึ้นการใช้งานรวมถึงก๊าซในโพรงเรโซแนนซ์เลเซอร์หรือโครมาโตกราฟีซึ่งใช้คอลัมน์ของเส้นเลือดฝอยและความสมบูรณ์ของระบบเป็นสิ่งสำคัญวัสดุโครงสร้างคล้ายกับท่อร่วมเอนกประสงค์ และวาล์วตัดการไหลเป็นชุดไดอะแฟรมเพื่อป้องกันไม่ให้สารปนเปื้อนแพร่กระจายเข้าสู่กระแสลม     ขั้นตอนที่สามเรียกว่าการใช้งานที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษระดับนี้ต้องการให้ส่วนประกอบในระบบส่งก๊าซมีระดับความบริสุทธิ์สูงสุดการวัดปริมาณติดตามในแก๊สโครมาโตกราฟีเป็นตัวอย่างของการใช้งานที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษต้องเลือกระดับของท่อร่วมนี้เพื่อลดการดูดซับของส่วนประกอบตามรอยวัสดุเหล่านี้ได้แก่ สแตนเลส 316, TEFLON®, TEFZEL® และ VITON®ท่อทั้งหมดควรเป็น 316sss ทำความสะอาดและทู่วาล์วปิดการไหลต้องเป็นชุดไดอะแฟรม การตระหนักว่าส่วนประกอบที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานอเนกประสงค์อาจส่งผลเสียต่อผลลัพธ์ของการใช้งานที่มีความบริสุทธิ์สูงหรือมีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งตัวอย่างเช่น ก๊าซไอเสียของไดอะแฟรมนีโอพรีนในเรกูเลเตอร์สามารถนำไปสู่การเบี่ยงเบนของค่าพื้นฐานที่มากเกินไปและค่าพีคที่แก้ไขไม่ได้  

  1. การออกแบบมีมาตรฐานในการตรวจสอบหรือไม่การออกแบบเป็นพื้นฐานหลักสำหรับการก่อสร้างทางวิศวกรรม และผู้เชี่ยวชาญบางคนได้ทบทวนข้อกำหนดการออกแบบอย่างเคร่งครัดเพื่อเพิ่มข้อจำกัดในข้อจำกัด เช่น ความสามารถของนักออกแบบในการจำกัด สภาพแวดล้อมการก่อสร้างมีจำกัด ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงจำนวนมากในการติดตั้งไปป์ไลน์ภาคสนาม ทำให้เกิดอาร์กิวเมนต์ไม่เพียงพอ การออกแบบไม่แม่นยำ และแบบแปลนไม่สมบูรณ์ 2. การตรวจสอบคุณสมบัติทีมงานก่อสร้างต้องเข้มงวดเนื่องจากการหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การรับประกันอย่างแน่นอน ทีมงานก่อสร้างบางทีมไม่มีระบบองค์กรที่เข้มงวดที่เข้มงวด บางคนมีการวางใบอนุญาตในเวลาเดียวกัน แม้แต่ทีมงานมืออาชีพ ก็ยังมีสาเหตุของการเปลี่ยนการไหลของบุคลากร การปรับปรุงทางเทคนิค และเน้นปรากฏการณ์ของคุณภาพทางเทคนิคระดับมืออาชีพของพนักงานโดยเฉพาะสัดส่วนของการดำเนินการพิเศษในการติดตั้งท่อจะต้องมีการตรวจสอบคุณสมบัติของทีมงานก่อสร้างอย่างเข้มงวด       3. มาตรฐานการจัดการก่อสร้างสำหรับการติดตั้งท่อส่งน้ำมันอยู่ในระดับสูงหากท่อสำเร็จรูปควรมีการจัดระเบียบอย่างดีวัสดุโลหะมีค่าดังกล่าว เช่น โลหะผสม Harfa วัสดุอลูมิเนียม และข้อกำหนดการป้องกันมลพิษของพื้นผิวของท่อส่งก๊าซ เช่น การก่อสร้างไซต์โดยตรง โดยมุ่งเน้นที่การจัดการมาตรการป้องกันและสิ่งแวดล้อมสำหรับท่อระหว่างอุปกรณ์ที่รวมกันโดยผู้ผลิตอุปกรณ์ตามสถานการณ์การวางตำแหน่งอุปกรณ์ในโรงงานมีโครงสร้างพิเศษของแจ็คเก็ตที่เข้มงวดและท่อจะต้องมีโครงสร้างพิเศษในท่อควรพิจารณาสำหรับการมอบหมาย ผู้ผลิตที่มีคุณสมบัติการประมวลผลทางกลในขณะเดียวกัน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีการติดตั้งท่อ ทำให้สถานที่ก่อสร้างเกิดความสับสน ส่งผลให้เกิดความเสียหาย และไม่เกิดขึ้นในวัสดุมาตรฐาน

ภายใต้สถานการณ์ปกติ สารที่ใช้ในการทดลองเป็นพิษ ดังนั้นจึงมีอันตรายด้านความปลอดภัยมากมายในส่วนต่างๆ และท่อระบายอากาศที่เกี่ยวข้องในเครื่องช่วยหายใจสิ่งนี้ต้องการให้เรากำหนดปัจจัยเสี่ยงในการกำจัดก่อนที่จะดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษาต่างๆ พนักงานที่ตรวจสอบการบำรุงรักษาจะต้องปกป้องอุปกรณ์ เช่น หน้ากาก หน้ากากป้องกัน แว่นตาป้องกัน ถุงมือที่มีกรด ฯลฯ)ในกระบวนการทดลอง หากมีสภาวะที่เป็นอันตราย เราต้องกำจัดอันตรายทันที เพื่อรักษาตู้ลมต่อไป ในการทดลองทางเคมี มักจะมีก๊าซที่ไม่พึงประสงค์ กัดกร่อน เป็นพิษหรือระเบิดได้หลากหลายหากก๊าซที่เป็นอันตรายเหล่านี้ไม่สามารถแยกออกได้ทันเวลา จะทำให้เกิดมลพิษทางอากาศภายในอาคาร ส่งผลกระทบต่อสุขภาพและความปลอดภัยของบุคลากรในการทดลองส่งผลต่อความแม่นยำและอายุการใช้งานของอุปกรณ์เครื่องมือ หน้าต่างการไหลของอากาศของ Laborary 1. ทุ่มเทเพื่อรักษาวัสดุหลักของตู้ดูดควันในห้องปฏิบัติการ ทำความสะอาดปกติ เช็ดหลาย ให้พื้นผิวแผ่นสะอาด 2. เคาน์เตอร์พื้นเรียบมีอีพ็อกซี่สักหลาดเช็ดทำความสะอาดผ้าแห้งหรือเช็ดเบา ๆ 3. แนะนำให้ใช้น้ำร้อนอ่อน ๆ บนพื้นผิวของโต๊ะกายภาพเคมี อะซิโตนหรือส่วนผสมในการทำความสะอาด ส่วนผสมในการทำความสะอาด ไม่ใช้น้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อตารางสำหรับคราบฝังแน่น การปนเปื้อนอาจเป็นหยดกรดไฮโปคลอรัสในแผ่นโต๊ะทดลองสามารถล้างออกด้วยน้ำได้หลังจากผ่านไป 1.5 นาที 4. พ่นสีแล้วใช้ส่วนของน้ำยาทำความสะอาดเพื่อทำความสะอาดคุณภาพดีเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับวัตถุมีคมทำให้เกิดรอยขีดข่วนจะต้องไม่ขัดให้สังเกตว่าพื้นผิวที่ยึดของสถานการณ์ที่แห้งทุกวัน 5. วัสดุพลาสติก pp และสารทำความสะอาดควรฉีดพ่นบนพื้นผิวก่อนแล้วจึงขัดแปรงชุบน้ำให้หมาด ๆ จนกว่าสิ่งสกปรกบนพื้นผิวจะถูกล้างออกอย่างสมบูรณ์จากนั้นจึงเช็ดทำความสะอาดดินแห้งด้วยผ้าขนหนูที่สะอาดผงซักฟอกอัตราส่วนการเจือจางความรุนแรงสิ่งสกปรกที่มองเห็นได้โดยทั่วไปจะทำแบบลีนถึงเข้มข้น 6 การบำรุงรักษาวัสดุสแตนเลส 6.1.เครื่องช่วยหายใจในห้องปฏิบัติการควรหลีกเลี่ยงการใช้ผงซักฟอกที่มีส่วนผสมของสารฟอกขาวและสารกัดกร่อน และเครื่องมือสำหรับเจียรลวดบอล และอื่นๆเพื่อเอาผงซักฟอกออก ให้ล้างพื้นผิวด้วยน้ำสะอาดที่ส่วนท้ายของผงซักฟอก 6.2.เครื่องหมายการค้าของพื้นผิวสแตนเลส ฟิล์มฟิล์ม เช่น การซัก ส่วนผสมของสารยึดเกาะ ใช้แอลกอฮอล์หรือตัวทำละลายอินทรีย์ (อีเทอร์ โง่) 6.3.หากมีพื้นผิวที่เป็นกรดหลากหลาย ให้ล้างด้วยน้ำทันที แล้วเช็ดให้แห้งด้วยสารละลายแอมโมเนียที่เป็นน้ำหรือคาร์บอเนตที่เป็นกลาง 7. การบำรุงรักษาสิ่งที่แนบมา สิ่งที่แนบมาส่วนใหญ่ประกอบด้วยบานพับ สกรู ที่จับ ฯลฯ ซึ่งโดยทั่วไปจะพ่นด้วยสแตนเลสหรือพื้นผิวเหล็ก และการบำบัดด้วยสเปรย์ส่วนใหญ่จะใช้งาน คุณควรใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้: 7.1.หลีกเลี่ยงเกลือ กรด ด่าง ฯลฯ โดยตรง หากบังเอิญเกิดขึ้น ให้ล้างด้วยน้ำแล้วเช็ดด้วยผ้าแห้ง 7.2.บานพับประตูควรได้รับการปฏิบัติอย่างสม่ำเสมอและป้องกันความชื้นในระยะยาว 8. รักษาท่อระบายน้ำให้เรียบและป้องกันการอุดตัน 9. อ่างล้างจานและเคาน์เตอร์ควรรักษาความสะอาด เช่น คราบน้ำ ใช้ผ้าขี้ริ้วเช็ดให้แห้ง 10. ให้ความสนใจกับการใช้วัสดุเช่นท่อ, วัสดุปิดผนึก.

1. คุณลักษณะของระบบจ่ายอากาศในห้องปฏิบัติการ:1.1 ลักษณะเด่น: ห้องปฏิบัติการต้องการการไหลของก๊าซพาหะที่สม่ำเสมอ มีความบริสุทธิ์ของก๊าซสูง และจัดหาก๊าซสำหรับวิเคราะห์อุปกรณ์สำหรับห้องปฏิบัติการเพื่อให้ปริมาณและก๊าซคงที่1.2 เศรษฐกิจ: การสร้างถังก๊าซเข้มข้นสามารถประหยัดพื้นที่ห้องปฏิบัติการที่จำกัด ไม่จำเป็นต้องตัดออกเมื่อเปลี่ยนถังเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายก๊าซอย่างต่อเนื่องผู้ใช้จัดการกระบอกสูบน้อยลง จ่ายค่าเช่าขวดเหล็กน้อยลง เพราะจุดที่ใช้ทั้งหมดที่ใช้ในก๊าซเดียวกันมาจากแหล่งก๊าซเดียวกันวิธีการจัดหาดังกล่าวจะช่วยลดการขนส่ง ลดปริมาณก๊าซหน่วงในขวดลมของบริษัทแก๊ส ตลอดจนการจัดการกระบอกสูบที่ดี1.3 การใช้งาน: ระบบจ่ายท่อแบบรวมศูนย์สามารถวางช่องจ่ายแก๊สได้ในการใช้งาน เช่นสถานที่ออกแบบที่เหมาะสมกว่าความปลอดภัย 1.4: เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดเก็บและการใช้งานความปลอดภัยปกป้องผู้ทดสอบการวิเคราะห์จากการถูกละเมิดโดยก๊าซพิษและเป็นอันตรายในการทดลอง2. อันตรายจากก๊าซในห้องปฏิบัติการ2.1 ก๊าซบางชนิดที่ติดไฟ ระเบิด เป็นพิษ กัดกร่อนรุนแรง ฯลฯ เมื่อรั่วไหลอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อพนักงานและอุปกรณ์เครื่องมือ2.2.มีการใช้ก๊าซหลายชนิดในสภาพแวดล้อมเดียวกันหากมีก๊าซสองชนิดที่มีปฏิกิริยาเคมีรุนแรง เช่น การเผาไหม้หรือการระเบิด ก๊าซดังกล่าวอาจทำให้พนักงานและอุปกรณ์เครื่องมือได้รับบาดเจ็บ2.3 ถังแก๊สส่วนใหญ่มีความจุสูงถึง 15MPa คือ 150 กก. / ซม. 2 หากอุปกรณ์บีบอัดขวดอากาศออกจากอุปกรณ์บีบอัดคุณสามารถขับบางส่วนออกได้และพลังงานของมันได้รับบาดเจ็บสาหัสต่อร่างกายหรืออุปกรณ์ของมนุษย์.

  เครื่องผสมก๊าซเป็นส่วนสำคัญของการจ่ายก๊าซแบบรวมศูนย์ของโรงงานมีผู้คนจำนวนมากขึ้นที่ตระหนักถึงความสำคัญ ก๊าซป้องกันที่เสถียรและแม่นยำสามารถปรับปรุงคุณภาพของการเชื่อม และลดจำนวนผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องประหยัดต้นทุนการผลิตของโรงงานและปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ   ในขณะเดียวกัน เครื่องผสมแก๊สก็เป็นอุปกรณ์ที่สะดวกมากเช่นกันหลังจากติดตั้งแล้ว โดยทั่วไปจะพร้อมใช้งานในแปดถึงสิบปีเครื่องผสมก๊าซมีความทนทานและยังจำเป็นต้องให้ความสนใจระหว่างการใช้งาน 1. วางเครื่องผสมแก๊สไว้ที่พื้นในแนวนอนเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือน 2. เครื่องผสมแก๊สควรทำให้แห้งและสะอาดอยู่เสมอ 3. เมื่อเครื่องผสมแก๊สไม่ได้ใช้เครื่องผสมแก๊ส ให้ปิดวาล์วอินพุตเพื่อป้องกันไม่ให้แรงดันอินพุตเกิน และทำให้ชิ้นส่วนภายในเสียหาย 4. แรงดันขาเข้าของก๊าซควรอยู่ภายในช่วงที่กำหนด และอาจไม่สามารถใช้ช่วงอัตราส่วนของก๊าซและปริมาณการส่งออก 5. ห้ามใช้ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเมื่อทำอัตราส่วนของแก๊ส 6. ระหว่างการใช้งาน ให้สังเกตดูว่าตู้จ่ายก๊าซมีปรากฏการณ์หรือไม่ 7. ถ้าตัวเปรียบเทียบล้มเหลว ถ้าค่าที่ตรงกันถูกออฟเซ็ต ทราฟฟิกเอาท์พุตไม่เสถียร อย่าถอดแยกชิ้นส่วน  

1.เงื่อนไขและการเตรียมการทดสอบแรงดันท่องานฝีมือ ระบบไปป์ไลน์เสร็จสมบูรณ์และเป็นไปตามข้อกำหนดและข้อบังคับการออกแบบ กิ่งไม้ ไม้แขวนเสื้อ และชั้นวางท่อเสร็จสิ้น และการตรวจจับข้อบกพร่องของรังสีได้บรรลุข้อกำหนดการออกแบบอย่างสมบูรณ์ และส่วนการทดสอบ การเชื่อม และอื่นๆ ไม่ควรทาสีและบ่มเพาะ เกจวัดแรงดันทดสอบได้รับการตรวจสอบแล้ว ความแม่นยำถูกตั้งไว้ที่ 1.5 และค่าเต็มสเกลของตารางควรเป็น 1.5 ถึง 2 เท่าของแรงดันสูงสุดที่วัดได้ ก่อนการทดสอบ ระบบทดสอบ อุปกรณ์และสิ่งที่แนบมาจะไม่เกี่ยวข้องกับระบบการทดสอบ และตำแหน่งของกระดานตาบอดจะใช้เพื่อติดเครื่องหมายและบันทึกแล็กเกอร์สีขาว ควรใช้น้ำทดสอบกับน้ำสะอาด และปริมาณคลอไรด์ไอออนในน้ำต้องไม่เกิน 25 × 10-6 (25 ppm) เสริมท่อชั่วคราวสำหรับการทดสอบ และควรตรวจสอบความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ ตรวจสอบว่าวาล์วทั้งหมดบนท่ออยู่ในสถานะเปิด ไม่ว่าสปา 2. ดำเนินการทดสอบไปป์ไลน์ 2.1.แรงดันทดสอบท่อคือ 1.5 เท่าของแรงดันออกแบบ 2.2.เมื่อทดสอบท่อและอุปกรณ์เป็นระบบ แรงดันทดสอบของท่อเท่ากับหรือน้อยกว่าแรงดันทดสอบของอุปกรณ์ และแรงดันทดสอบของอุปกรณ์ไม่น้อยกว่า 1.15 เท่าของแรงดันออกแบบท่อ และสามารถทดสอบได้ตามแรงดันทดสอบของอุปกรณ์ 2.3 เมื่อระบบถูกฉีด อากาศควรจะหมด จุดปล่อยอากาศควรเป็นจุดสูงสุดของท่อ และเพิ่มวาล์วไอเสีย 2.4.สำหรับท่อที่มีความแตกต่างมากกว่า ควรวัดแรงดันสถิตของตัวกลางในการทดสอบในแรงดันทดสอบแรงดันทดสอบของท่อของเหลวควรอยู่ภายใต้แรงดันที่จุดสูงสุด แต่แรงดันจุดต่ำสุดต้องไม่เกินส่วนประกอบของท่อ 2.5.เมื่อกดแรงดัน บูสต์ควรช้า และหลังจากถึงแรงดันทดสอบแล้ว แรงดันจะถูกควบคุมเป็นเวลา 10 นาที และไม่มีการเสียรูปโดยไม่มีการรั่วซึมแรงดันทดสอบลดลงตามแรงดันการออกแบบ หยุด 30 นาที และแรงดันไม่ตก ไม่มีการรั่วไหล 2.6.หลังการทดสอบ ควรถอดแผ่นปิดบังตาออกตามเวลาและวางน้ำ และควรป้องกันแรงดันลบเมื่อระบายออก และไม่ควรระบายน้ำออกเมื่อพบรอยรั่วระหว่างการทดสอบ ไม่ควรดำเนินการ หลังจากกำจัดข้อบกพร่องแล้ว ควรตรวจสอบอีกครั้ง 2.7.การทดสอบการรั่วได้ดำเนินการหลังจากผ่านการทดสอบแรงดัน และสื่อทดสอบใช้อากาศอัด 2.8.แรงดันทดสอบการรั่วไหลออกแบบมาเพื่อออกแบบแรงดัน การทดสอบการรั่วควรเน้นที่การตรวจสอบฟิลเลอร์ หน้าแปลนหรือข้อต่อเกลียว ระบายวาล์ว วาล์วไอเสีย วาล์วระบายน้ำ ฯลฯ ด้วยการตรวจสอบตัวแทนฟองโดยไม่รั่วไหล 3. ล้างและทำความสะอาดท่อฝีมือ 3.1.ข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีกระบวนการผลิต 3.1.1.ไปป์ไลน์ของกระบวนการควรแบ่งส่วนและทำความสะอาด (เรียกว่าการล้าง) 3.1.2.วิธีการเป่าถูกกำหนดตามข้อกำหนดของการใช้ไปป์ไลน์ กำหนดขั้นตอนสกปรกของพื้นผิวของสื่อการทำงานและท่อภายใน และลำดับการเป่าผมโดยทั่วไปจะดำเนินการตามผู้ควบคุม ท่อสาขา และท่อระบาย 3.1.3.ก่อนเป่า ควรป้องกันเครื่องมือภายในระบบและถอดแผ่นปาก วาล์วปรับตัวกรองและตัววาล์วหด ฯลฯ ออกอย่างถูกต้อง และอื่นๆ ในทำนองเดียวกัน 3.1.4.เมื่อล้างสิ่งสกปรกในท่อไม่ควรเข้าไปในอุปกรณ์และสิ่งสกปรกที่เป่าออกจากอุปกรณ์จะต้องไม่เข้าไปในท่อเพิ่มหน้าแปลนวาล์ว 3.1.5.การกวาดล้างท่อควรมีการไหลที่เพียงพอ และแรงดันในการล้างต้องไม่เกินแรงดันการออกแบบ และอัตราการไหลโดยทั่วไปจะไม่น้อยกว่า 20 m / sเมื่อทำการล้าง ให้ใช้ค้อนไม้ตีท่อ และเน้นที่รอยเชื่อมและก้นท่อ แต่ต้องไม่ทำให้ท่อเสียหาย 3.1.6.ควรพิจารณาสาขาท่อก่อนเป่า และควรเสริมไม้แขวนเสื้อเมื่อจำเป็น 3.2. การทำให้บริสุทธิ์ท่อวิธีการทำความสะอาด 3.2.1.การล้างน้ำ: สื่อการทำงานคือท่อของระบบน้ำการล้างด้วยน้ำอาจถึงอัตราการไหลสูงสุดหรือไม่น้อยกว่า 1.5 m / s ในท่อมีคุณสมบัติสำหรับการส่งออกน้ำและความโปร่งใสกับทางเข้าหลังจากล้างท่อแล้วน้ำควรจะหมดตามเวลา 3.2.2.การไล่อากาศ: สื่อการทำงานค่อยๆ ไล่อากาศออกด้วยส่วนอากาศอัดสำหรับท่อส่งก๊าซหากคุณพบกับวาล์ว คุณต้องถอดหน้าแปลนด้านหน้ากับแผงเชื่อมต่อ จากนั้นรีเซ็ตหลังจากท่อถูกเป่าความดันต้องไม่เกินแรงดันออกแบบภาชนะและท่อ และอัตราการไหลไม่ควรน้อยกว่า 20 m / sในระหว่างการฟอกอากาศ เมื่อไอเสียไม่สูบบุหรี่ ช่องระบายอากาศจะถูกวางไว้ในพอร์ตไอเสียเพื่อทดสอบเป้าหมายไม้ที่เคลือบแล้ว และจะไม่มีสนิม ฝุ่น ความชื้น และเศษซากอื่นๆ บนแผ่นเป้าหมายใน 5 นาที 3.2.3.การล้างด้วยไอน้ำ: สื่อการทำงานจะถูกกำจัดด้วยไอน้ำในท่อไอน้ำไอน้ำจะถูกล้างก่อนที่ท่ออุ่นจะช้า จากนั้นให้เย็นลงตามธรรมชาติที่อุณหภูมิแวดล้อม จากนั้นยกท่ออุ่นขึ้น ทำการล้างครั้งที่สอง ดังนั้นโดยทั่วไปแล้วการทำซ้ำมักไม่น้อยกว่าสามครั้งก๊าซไอเสียในการไล่ไอระเหยจะเอียงขึ้นด้านบน และเครื่องหมายนั้นสะดุดตาเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อไอเสียไม่ควรน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อระบายมาตรฐานที่ผ่านการรับรอง: เป้าหมายการเปลี่ยนสองครั้งเป็นเวลาสองครั้งติดต่อกันเช่นจุดที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่าบนแผ่นเป้าหมายขนาดต่ำกว่า 0.6 มม. ความลึกของความลึก 1 / cm2;เวลาในการชำระล้างคือ 15 นาที (เช่น สองครั้ง ในกรณีที่ผ่าน ให้ผ่าน